沃尔沃D7D发动机大修报告
沃尔沃L120E、单位编号为D011的装载机发动机大修任务,按照公司规定的大修程序对该设备进行初检、确定维修方案。
一、发动机状况。
型号:沃尔沃D7D
确定发动机状况:
·动力性下降,燃油消耗量(燃料和润滑油)增加、气缸压力普遍下降;
·机油压力下降(水温90度时,低怠速的机油压力只有1.5bar,说明各部配合间隙过大),已出现过水温报警的情况。
总结:通过VCARDS-Pro软件检测手段;确定发动机状况:决定发动机是否需要执行大修
二、测量气缸(列表)
气缸压力测量记录表 单位:标准压力的比例值
气缸序号 |
标准压力的比例值 |
1号气缸 |
87% |
2号气缸 |
85% |
3号气缸 |
90% |
4号气缸 |
94% |
5号气缸 |
83% |
6号气缸 |
96% |
最大与最小压力值误差 |
11% |
结论 |
达不到标准90%以上,不合格。 |
气缸测量记录表 单位:mm
千分尺读数 |
0.01mm |
量缸表测量长度 |
109.00mm |
||
气缸号 |
位置号 |
直径1(纵向) |
直径2(横向) |
圆度 |
圆柱度 |
1 |
上 |
108.16mm |
108.15mm |
0.01mm |
0.08mm |
中 |
108.12mm |
108.13mm |
0.01mm |
||
下 |
108.08mm |
108.08mm |
0.00mm |
||
2 |
上 |
108.15mm |
108.19mm |
0.04mm |
0.10mm |
中 |
108.09mm |
108.13mm |
0.04mm |
||
下 |
108.09mm |
108.13mm |
0.04mm |
||
3 |
上 |
108.17mm |
108.17mm |
0.00mm |
0.07mm |
中 |
108.15mm |
108.14mm |
0.01mm |
||
下 |
108.10mm |
108.14mm |
0.04mm |
|
|
4 |
上 |
108.07mm |
108.07mm |
0.00mm |
0.04mm |
中 |
108.04mm |
108.05mm |
0.01mm |
||
下 |
108.03mm |
108.03mm |
0.00mm |
||
5 |
上 |
108.26mm |
108.27mm |
0.01mm |
0.10mm |
中 |
108.20mm |
108.22mm |
0.02mm |
||
下 |
108.17mm |
108.19mm |
0.02mm |
||
6
|
上 |
108.05mm |
108.05mm |
0.00mm |
0.02mm |
中 |
108.03mm |
108.05mm |
0.02mm |
||
下 |
108.03mm |
108.05mm |
0.02mm |
总结:标准是108+0.02mm 5缸为108.27mm 大于磨损上限0.17mm,此时气缸测量最大值以达到108.27mm
说明此发动机平时能按时保养得比较好,只有5缸的缸套相对比较差一点,但所有的缸套的外壁被腐蚀比较严重(见后付图),极易腐穿漏水,需要大修
三、发动机落地
发动机总成从车辆上拆卸之前准备工作:
·放防冻液、机油
·拆卸蓄电池负极(E-ECU系统、V-ECU系统)
·拆卸各部位连接导线(发动机、起动机等)
·拆卸制冷压缩机管路(不要释放制冷剂)
·拆卸一切与发动机或变速器有关的所有附件和管路
四、发动机分解
·1、气缸体曲轴箱组的拆卸
1) 首先从发动机上拆去燃料供给系、冷却系等系统有关部件,以便气缸体曲轴箱组的拆卸。
2) 拆卸气缸盖罩,拆除摇臂座等,以便于拆除气缸盖。
3) 拆卸气缸盖及衬垫(拆气缸盖螺栓和螺母从两端向中间交叉均匀拆卸,可用木锤在缸盖四周轻轻敲击,使其松动,不允许用起子撬缸盖)拆下缸盖后。
4) 倒放发动机,拆下油底壳(拆卸前如油底壳中贮有机油,应拧开放油螺塞防尽机油后再拆油底壳)。
·2、活塞连杆组的拆卸
1)将要拆下的活塞连杆组转到下止点位置。
2)拆下连杆螺母,取下连杆盖,衬垫和轴承,并按顺序放好,以免和其它气缸的杆盖混乱。
3)用手锤木柄推出活塞连杆组,取出后,应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,不能错乱。
4)用活塞环装卸钳拆下活塞环。
·3、曲轴飞轮组的拆卸
1)将发动机放倒,拆下主轴承盖螺栓,取下主轴承衬垫,并按顺序放好。
2)拆下曲轴,并按原位将轴承盖装固,以免混乱。
3)拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。
4)拆下曲轴正时齿轮等。
五、清洗,检查
所有零件拆卸完毕,应清洗零件表面油污,消除磨屑,零件分类:可用零件、可修零件、可换零件。及时检查与更换,如:
1)发动机的大修包。
2)活塞环的三隙。
3)主轴承、连杆轴承的径向间隙。
4)气门的磨损。
5)气门室盖与缸体的垫片。
6)气缸体与缸盖的磨损,变形。
7)缸盖平面的平整度。
8)进气歧管平面的平整度。
9)排气平面的平整度。
10) 气门与导管的配合间隙。
11) 气门间隙:
六、装配
1. 1)在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承。
将曲轴安装在主轴承内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承改按原位装在多道主轴颈上,并按规定拧紧力矩,从依次拧紧主轴承螺栓,螺栓不得一次拧紧,分3次完成,拧紧顺序应按中到外交叉进行,拧紧后转动曲轴,以便安装活塞连杆组曲轴飞轮组的安装
2) 将飞轮安装于曲轴后端凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母,螺栓时应对角交叉进行,并按扭紧力矩拧紧。
将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上
3) 安装凸轮轴等
·2、活塞连杆组的安装
1)用活塞环装卸钳依次装上活塞环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可装后。
2)将各道环端隙按一定角度钳开,用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接,装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺母螺栓。
·3、气缸体曲轴箱组安装
1)放倒发动机,装上油底壳衬垫及油底壳,拧紧油底壳螺栓时由中间向两端交叉进行。
2)竖直发动机,安装气缸垫和气缸盖,缸盖螺栓由中间向两端交叉均匀分3次拧紧规定扭矩。
3)安装气缸盖罩等。
4)将所拆卸其他曲轴连杆机构部件安装到发动机上。
5)检查有无未装部件,检查整理好工具。
检查:1、1缸压缩上止点,可调气门:进气门 1 缸、 2 缸、 4缸
排气门1缸 3缸 5缸
2、6缸压缩上止点,可调气门:进气门 3缸 5缸 6缸
排气门 2缸 4缸 6缸
3、气门工作面的位置及宽度。
4、气门调整锁紧螺栓扭矩2N·M。
活塞连杆组,曲轴飞轮组部分技术要求
曲轴主轴承径向间隙 0.015~0.04mm 极限0.10mm
曲轴轴向间隙 0.10~0.30mm 极限0.30mm
连杆轴承的径向间隙 0.02~0.05mm 极限0.08mm
活塞环的三隙: 端隙 0..80~1.15mm
侧隙 0.10~0.17mm
背隙 0~0.35mm
主轴颈直径 85.00~84.75mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
连杆颈直径 68.00~67.50mm(圆度圆柱度极限0.25mm)
气门杆与导管间隙:进气门 0.08~0.02mm
排气门 0.12~0.06mm
凸轮轴桃尖高度: 进气门 55.71~55.81mm 极限55.30mm
排气门 52.96~52.06mm 极限52.55mm
凸轮轴两齿啮合间隙 0.02~0.20mm 极限0.30mm
七、调试
·1、着车前的检查工作(机油、水、各部连接)
2、起动着车(不超过5秒)
3、真空度(进气歧管57~70kpa)
4、怠速波动≯5转
5、改变转速(过渡圆滑)
6、无异响,排气管烟色正常,排放达标
7、动力、气缸压力达到标准90%以上
8、燃料消耗
9、机油压力(3~5bar,水温90度时),水温正常
10、水泄露,电泄露,油泄露,气泄露,无四漏
八、结论
通过发动机的大修功率,起动,加速,油耗均接近新车指标:“合格”。
九、大修后初使用250小时内 的注意事项;
1)每班启动发动机前要巡查该机械四周,注意观察有无漏水、漏油现象。
2)每班启动发动机前都要注意检查机油位和水位。
3)启动发动机后不得猛踩油门,工作时最大转速不要超过1800转每分钟。
4)要求在初使用100小时内更换机油。
十、如下付有维修过程中所更换的配件的目录表和相片。
附表一 需更换的配件
L120E |
配件号 |
名称 |
数量 |
1 |
11712327 |
修理包 |
1 |
2 |
20405652 |
O圈 |
1 |
3 |
11700314 |
止推片 |
2 |
4 |
11700326 |
连杆螺丝 |
12 |
5 |
20417380 |
进气门 |
6 |
6 |
20405516 |
主轴瓦 |
7 |
7 |
20766790 |
连杆瓦 |
6 |
8 |
20405721 |
塞子 |
10 |
9 |
20412733 |
塞子 |
5 |
10 |
20405503 |
排气门 |
6 |
11 |
20459962 |
进气门座圈 |
6 |
12 |
20459963 |
排气门座圈 |
6 |
13 |
11700347 |
气门弹簧 |
12 |
14 |
11700345 |
气门锁片 |
24 |
15 |
20450784 |
密封 |
1 |
16 |
11700599 |
密封 |
1 |
17 |
20459994 |
密封 |
1 |
18 |
20459993 |
O圈 |
1 |
19 |
20405792 |
油底壳螺丝 |
10 |
20 |
978722 |
油泵皮带 |
1 |
21 |
11708555 |
燃油滤芯 |
1 |
22 |
11110668 |
油水分离器 |
1 |
23 |
11700409 |
单体泵O圈 |
6 |
24 |
20572606 |
油嘴 |
6 |
25 |
11700426 |
油嘴密封 |
6 |
26 |
11700487 |
密封垫 |
6 |
27 |
20515652 |
堵 |
6 |
28 |
20405613 |
排气管垫 |
2 |
29 |
20591706 |
排气垫 |
3 |
30 |
20575919 |
排气管螺丝 |
12 |
31 |
20557208 |
排气管垫 |
6 |
32 |
20575921 |
挡圈 |
12 |
33 |
20505959 |
螺母 |
12 |
34 |
4773684 |
垫 |
1 |
35 |
11110276 |
垫 |
4 |
36 |
11110023 |
空滤 |
1 |
37 |
11110022 |
空滤 |
1 |
38 |
1675066 |
O圈 |
3 |
39 |
11172489 |
上水管 |
1 |
40 |
11172446 |
水管 |
1 |
41 |
11172445 |
水管 |
1 |
42 |
11172882 |
水管 |
1 |
43 |
11039193 |
水温传感器 |
1 |
44 |
11700522 |
O圈 |
4 |
45 |
11703736 |
O圈 |
1 |
46 |
11703686 |
O圈 |
1 |
47 |
20412341 |
垫 |
1 |
48 |
20450736 |
节温器 |
1 |
49 |
20459961 |
节温器O圈 |
1 |
50 |
20405961 |
水泵垫 |
1 |
51 |
20726083 |
水泵 |
1 |
52 |
978722 |
水泵皮带 |
1 |
53 |
978710 |
发电机皮带 |
1 |
54 |
968203 |
O圈 |
1 |
55 |
11700349 |
气门导管 |
12 |
56 |
15067197 |
机油 |
2 |
57 |
3831236 |
机油滤芯 |
1 |
58 |
20405969 |
垫 |
1 |
59 |
2054412 |
机油泵 |
1 |
60 |
20726083 |
水泵 |
1 |
61 |
11700284 |
凸轮轴套 |
6 |
62 |
11700285 |
凸轮轴套 |
1 |
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