发动机气缸压力的检测方法
检测气缸压力时,将气缸压力表安装到发动机上,然后接通起动开关,搭起动机、供发动机运转(但不工作),等压力表指针达到最大稳定值后,读取压缩压力值。按下逆止阀按钮,进行排气降压。每缸测2次,取其平均值...
发动机气缸压力与机油粘度、汽缸活塞组配合情况、配气机构调整的正确性和汽缸垫的密封性等因素有关。
所以,测量发动机汽缸的压力,可以诊断汽缸、活塞组的密封情况,活塞环、气门、汽缸垫密封性是否良好和气门间隙是否适当等。
汽缸压缩压力是指四冲程发动机压缩终了时的压力。下面我们来看一下如何准确的测量发动机气缸压力的方法
6.在拆装发动机火花塞时,应注意防止异物进入发动机内部,造成发动机的损坏。
由于汽缸压力受很多因素影响较大,所以,测量汽缸压力,必须在下列条件下进行:
1)蓄电池电力充足。
2)用规定的力矩拧紧汽缸盖螺栓。
3)彻底清洗空气滤清器或更换新的空气滤清器。
4)发动机达到正常的工作温度(水温80-90℃,油温70-90℃)。
5)用起动机带动卸除全部火花塞的发动机运转,转速为200-300r/min,或按原厂规定
点这里:了解气缸压力表的使用方法
(5)用起动机带动发动机,直至通过4个压缩行程,在每个压缩冲程上,测量值发生轻微的脉冲,注意第一冲程和第四冲程的读数。
确保电瓶已充足了电,起动机处于良好的状态并以正常速度带动发动机。用起动机带动发动机的速度太慢,会导致错误的结果。
(6)读出测量仪读数后,填入“登记表”,按下测量仪锥端的放气阀减压,依次测量其他缸筒缸压。
(7)按上述方法一次检测各个气缸,每个气缸的测量次数应不少于两次,测量结果应取平均值。
(8)对个别指示值偏低的气缸,可向气缸内注入机油10~15mL,用起动机驱动发动机运转3~5s后,重新测试该缸的气缸压力,进一步判断气缸密封状况。
以上仅为对气缸组不密封部位的故障分析或推断。
若测得的结果超出原厂标准,说明燃烧室内积炭过多,汽缸垫过薄或缸体和缸盖结合平面经多次维修磨削过多造成。
测得的结果如低于原厂标准,说明汽缸密封性变差,可向该缸火花塞孔内注入20-30ml机油,然后用汽缸压力表重测汽缸压力.
1)第二次测得的压力值比第一次高,接近标准压力,表明是汽缸活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成汽缸密封不严。
2)第二次测得的压力值与第一次略同,即仍比标准压力低,说明进、排气门或汽缸衬垫密封不良。
3)两次结果均表明某相邻汽缸压力都相当低,说明是两相邻处的汽缸衬垫烧损窜气。
B:一个气缸或全部气缸的压力低;将少量机油注入气缸,检查活塞环或气缸壁是否损坏。用起动机带动发动机数次,重复压缩试验测量。
1:如果现在缸压正常:
就说明活塞环与气缸壁损坏了。
2:如果结果仍很低:
那么问题出在气门或出在气缸垫上,建议先拆下发动机缸盖,修复气门、底座、更换缸垫后。
3:如果仅有微量提高:
那么活塞环、气门、可能都有严重的磨损,以及涉及到气缸垫损坏,这种情况行驶里程多或有过缺机油、缺水等发生过高温的车常常存在此类情况
4:比正常压力高:
是由于汽缸中积碳过多引起的,建议拆解清除积碳或使用专用积碳净不拆解清理积碳。
5:刚做过大修:
装了新活塞环的发动机,如果读数低,可能活塞环安装有问题(俗称环子对口了),须拆解测量、重新组装后再测量。
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