汽车大梁的涂装
对于汽车大梁,其涂装的方法有喷涂、刷涂及浸涂三种。其中喷涂多使用快干型漆或氧化型自干漆,面刷涂主要用于单车大梁的涂装,浸涂则主要用于大批量底盘生产厂或大批量汽车制造厂的涂漆施工。
(1)涂前处理
涂前对于油污可用毛刷等蘸汽油进行清洗,对于较为严重的油污最好使用热碱溶液进行化学除油,然后用温度较高的清水将碱液彻底洗干净。清除锈蚀时,可用机械喷砂或使用钢丝刷、粗砂布及钢铲等清除工具进行除锈,然后用高压空气吹净积尘。(2)涂底漆
(3)刮涂腻子
一般选用酚醛红灰腻子膏、灰酯胶腻子、C07-5灰醇酸腻子、灰过氯乙烯腻子等进行刮涂。将焊缝、凹陷等处用腻子刮平,自干4-6h或70-80℃下烘干40-60min后,用80-
90号砂布进行磨光,擦净浮尘,用240~280号水砂纸蘸温水进行磨光,待磨好后用清水洗净,晾干。
(4)施涂面漆
用自干型沥青磁漆或磁化铁黑酚醛底面合一漆将大梁均匀喷涂一道,自干24h或100℃
下烘干40~60min。干后的涂膜厚度应在25~30um,不得有漏涂、起皱、起泡、流清、积漆、露底、水泡等现象,否则应重新再涂一遍。
当使用浸涂工艺时,涂头道底漆多选用沥青磁漆,浸涂时的粘度为18-22s,浸后晾漆3~5min。待漆膜流平并基本无漆滴下时,在170~180℃下烘干。涂面漆时多选用沥青烘干磁漆,粘度为22-25s,浸涂1.5-2min,晾漆3-5min,l80℃下烘干30min,冷却7-10min。
刷漆时底漆选用磁化铁棕酚醛防锈漆或铁红酚醛防锈漆,加入X-6醇酸稀料或二甲苯与松节油1:1混合溶剂调至粘度为35~50s,涂膜干后其厚度在25~30um。刷面漆时选用磁化铁黑酚醛漆或黑醇酸面漆,粘度调为40-52s,涂后自干24h(冬季48h)或100℃下烘干
1.5h,涂膜厚度为25~30um。
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