汽车车架的喷漆涂装工艺介绍

汽车车架也称汽车底架，如轻型汽车、载重汽车、客车及大型改装汽车等大都有车架，而中小型汽车一般都无车架。
车架是整个汽车的基础，汽车的绝大部分部件和总成等都固定在车架上，车架的位置处在车身底下，常与泥水接触，所以应选用耐水性和耐候性较好的防腐涂料，而对涂层的外观装饰性要求不高，车架涂漆可根据生产方式、产量及工艺条件采用以下几种方法。

（1）大批量车架生产涂漆的施工方法

1）基层处理：

按磷化处理方式，进行除油、除锈、水洗、表调、磷化、水洗、吹干、烫干或烘干。

2）涂漆：

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采用阳极或阴极底面合一电冰漆，最好是环氧类底面合一电泳漆。电泳涂漆后水洗2-3次，160-180℃下烘干25-35min。冷却后进行检查，漆膜应达到平整光滑、一般光泽、附着力强、耐腐性好，不得有漏涂、露底、粗纹、发粘、杂质及明显的橘纹（揭皮）。

（2）中等生产量车架涂漆工艺

1）基层处理：

同大批量生产涂漆。

2）涂漆：

用沥青烘干防腐漆，调稀至粘度为35-40s，浸涂一道，烘干。

3）质量检查：

漆膜应平整黑亮，附着力强，耐腐性好，厚度25~30um。不得有漏涂、露底、起泡、皱纹、杂质、流滴、针孔及明显的流挂等缺陷。

（3）小批量车架生产涂漆

小批量车架多采用手工涂漆，其涂装工艺程序如下：

1）除油；

用棉纱或毛刷蘸汽油反复除净油污。

2）除锈：

用60~70号砂布配合钢丝刷除净锈蚀，对氧化皮较厚的物面，应用手动砂轮机进行清除。

3）清洁：

用压缩空气吹净浮灰或用毛刷扫浮灰，再用棉纱或棉布擦净浮锈。

4）涂底漆：

将H06-2铁红环氧酸底漆或G06-4铁红过氯乙烯底漆调稀至一定粘度，环氧酯底漆粘度应为25-30s（过氯乙烯底漆为18-22s）。将车架全面均匀喷涂一道，过氯乙烯底漆可连续喷涂二道。干后漆膜厚度应达到25~30um，不得有漏喷或露底等不良现象。

5）干燥：

过氯乙烯底漆常温干燥4-6s或70~80℃下烘干lh，环氧酯底漆常温干燥18~24h或100~110℃下烘干20~30min。

6）磨光：

用l20号砂布或150号砂布，将主要面（外面）轻轻打磨光滑，但不能磨伤漆膜，以防露出金属影响防锈性能。

7）擦净；

先用压缩空气吹净磨末，再用干净棉纱布擦净。

8）涂面漆：

将黑过氯乙烯磁漆、自干型沥青磁漆或磁化铁黑醇酸面漆调稀至适于施工粘度，将车架均匀喷涂一道。过氯乙烯磁漆为获得较厚的漆膜，可先薄喷一道，20min后再均匀喷涂一道。

9）干燥：

沥青磁漆和醇酸漆干燥24h，过氯乙烯磁漆干燥6-8h。

10）检查：

漆膜干燥彻底，平整光亮，附着力强，总厚度应为50~60um。不得有漏

涂、露底、发粘、积漆、杂质及明显的流滴、流挂等缺陷。

上面就是汽车维修网小编给大家介绍的全部内容了，那么大家看完了之后对于汽车车架的涂装的介绍不知道各位了解地如何呢，如果喜欢的话继续关注本站哦。