空调状况检查:
对起动发动机进行检查,把空调启动,不到5min压缩机就自动停机。
车辆维修历史:
据介绍,该车冷凝器、膨胀阀、干燥器已全部换成新的,充、放制冷剂好几次,先前制冷效果不太好,后来干脆不制冷,并且
压缩机断续停机。
故障粗略判断:
根据以往的经验,压缩机断续停机一般有以下几种情况:制冷剂过量,压缩机电磁离合器的电源继电器故障,冷却系统故障,散热风扇故障,热敏电阻失效等。
故障分析过程:
通过检查,发现压缩机附近的低压(回气)管温度偏低(结露),压缩机
壳体温度也偏低,这是制冷机过量的征兆。
用
压力表检测,果然是压力过高,达到0.2Mpa(当时的气温为25℃),放掉多余的制冷剂后,压缩机就正常运转了。开机10min,测试空调出风口温度为15℃,制冷效果不理想。
再检查压力,低压0.12MPa,高压约1.4MPa,与正常的压力差别不大。
经检查,压缩机
温度高,高压(
排气)管温度也很高,低压回气管温度接近正常;
检查膨胀阀无堵塞现象,鼓风机风道外进风口关闭,内
通风道畅通无堵塞,
蒸发器无污垢和积灰,冷凝器冷却效果良好(虽热但不灼手,也是正常的)。
那么是不是压缩机因老旧而功率下降呢?
不是。根据实践,压缩机工作异常和功率下降,其征兆是所谓“高压不压,低压不低”。
但此车高低压比值大体正常。在检查干燥器,没有堵塞,表面即不“挂霜”也不“结露”。
那究竟是什么原因引起制冷效果差呢?
可能性最大的是系统内有空气或水份。若有空气,那么高压升高快,而且随着发动机运转时间延长,升高会愈来愈明显。
我们用向冷凝器泼凉水的方法,证明系统内没有混入空气(如果有空气的话,
压力不会很快降下来)。
看来系统内很可能含有水分。
经分检,认为水的含量不是太多,系统堵塞不明显(如含量多,就会堵塞膨胀阀而不制冷了)。
现在只有怀疑干燥器了,可是刚刚换上新的,按常规不应该有问题。
经检查干燥器的高压进液管与高压出液管,温度略有差别(如不仔细反复比较,很难鉴别出来),说明干燥器有轻微堵塞。
维修步骤:
放掉制冷剂;更换干燥器;抽真空(半个小时以上);加注制冷剂,起动
发动机;
打开空调开关试运转。空调开机5min,系统运转正常,制冷效果良好,蒸发器出风口温度3℃-4℃。
检修小结:
这是一辆事故车,事故前空调器很好。事故中只是把冷凝器撞好了,其他部件均完好,换了新冷凝器,加了制冷剂为何不制冷呢?其根本原因是加注的管路中有水,致使干燥器吸水饱和。
据介绍:第1次加制冷剂后,膨胀阀“结露”,放掉制冷剂,换了膨胀阀;第2次加
制冷剂后干燥器“结露”,又换了干燥器;
第3次加制冷剂后高低压复合器“结霜”,再换复合管。
这些做法都是因为误判为堵塞。如果开始判断有水分,放掉原有的劣质制冷剂,换掉干燥器,换掉管路,重新加注高质量的制冷剂,就不会出现继续换掉其他完好的部件而造成的浪费。
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